1、土工膜鋪設(shè)

鋪設(shè)前要檢查基礎(chǔ)層的表面質(zhì)量情況，鋪設(shè)土工膜時，相鄰兩幅的縱向接頭不

應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯開1m以上，縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處

1.50m以上，應(yīng)設(shè)在平面上，膜塊間形成的接點，應(yīng)為 T 字形，不得作成

十字形，拐角處，應(yīng)注意適當(dāng)裁剪土工膜，保證與周邊妥善聯(lián)接，要求施工

場地表面平整，不允許有硬尖的物塊，植物根莖、丟棄的工具零部件等硬物，以防

止土工膜的損壞。

土工膜的鋪設(shè)定位：對于斜墻式防滲體要從堤頂至坡腳沿縱向鋪設(shè)；水平防滲體鋪設(shè)則由坡腳向外端鋪設(shè)；鋪設(shè)時應(yīng)注意張弛適度，避免應(yīng)力集中和人為損壞，同時要求土工膜與基層結(jié)合面平整穩(wěn)合，不允許出現(xiàn)凹凸的皺褶及缺口。

2、防滲土工膜焊接

 焊接前的準(zhǔn)備工作

（1）對于鋪設(shè)好的土工膜進(jìn)行檢查，邊緣不整齊的要進(jìn)行修補(bǔ)，同時對土工膜表面的沙土、污染物、油漬清理干凈，保持清潔，達(dá)到焊接要求、（2）調(diào)整兩幅土工膜焊接邊緣的搭接方向，保證搭接部分有8－10cm以保證焊接機(jī)的運行。（3）調(diào)整好的土工膜，要用沙袋壓住，防止風(fēng)吹移位，影響焊接。（4）每道焊接開始前，必須清理焊機(jī)，保持風(fēng)嘴清潔，以免熱風(fēng)筒口粘有異物，影響焊接效果。預(yù)選焊接工藝條件，焊接機(jī)要有專人使用，并放置在絕緣的底板上，防止損壞土工膜。（4）施工前應(yīng)注意天氣變化，焊接施工期間應(yīng)盡量避開雨雪或大風(fēng)天氣，因為水氣和灰塵都會影響焊接的質(zhì)量。
4、焊接：一焊接縫一檢測
 膜與膜的連接采取土工膜專用焊接爬行機(jī)，該機(jī)由兩塊高頻熱合電熔烙板組成，膠帶輪通過耐熱膠帶施壓，滾壓塑膜，焊成兩條寬為10mm的焊線，兩線軌距16mm，焊接過程中隨時觀察焊接質(zhì)量，每道焊縫完成后，隨之進(jìn)行檢查測試，如發(fā)現(xiàn)問題，做出標(biāo)記進(jìn)行補(bǔ)焊，直到檢測合格，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)理認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工作程序。 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)有漏焊、熔化點等現(xiàn)象，應(yīng)即用塑料焊槍或熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)焊，對于大的破洞和缺口采用補(bǔ)綴的方法修補(bǔ)或附加覆蓋層修補(bǔ)，遇到T字型或十字型接頭，要做特別焊，加強(qiáng)焊接牢度，保證可靠性。